Испытательное оборудование (ИО) необходимо для проверки качества и безопасности продукции. Оно применяется в промышленности, строительстве, медицине, пищевом производстве, других сферах, а также включает устройства для механических, климатических, электрических и химических испытаний.
Что такое аттестация испытательного оборудования и зачем она нужна
Аттестация ИО — это важная процедура, направленная на оценку и подтверждение точности и соответствия измерительного оборудования установленным требованиям.
Процедура проводится в соответствии с требованиями госстандарта ГОСТ Р 8.568-2017, который регламентирует единообразие измерений и стандарты для аттестации ИО.
Задачи процедуры:
- Обеспечение точности измерений: гарантирует, что устройство работает с установленной точностью, что особенно важно при проведении испытаний, сертификации продукции.
- Выявление несоответствий: позволяет определить возможные отклонения в работе прибора, устранить их, чтобы избежать искажения результатов.
- Соответствие нормативным требованиям: подтверждает, что изделие соответствует требованиям стандартов, может использоваться для официальных измерений.
- Повышение надежности результатов: позволяет обеспечить доверие к данным, полученным с использованием сертифицированного оборудования, минимизировать риски, связанные с неправильными измерениями.
В стандарте детально изложены следующие аспекты:
- Описаны основные цели и задачи процедуры, а также определены объекты, подлежащие данной процедуре.
- Даны методы и средства, используемые для определения точностных характеристик измерительного оборудования.
- Разработка программы и методики процесса осуществляется с учетом особенностей устройств и требований нормативных документов.
- Определен порядок действий, начиная с подготовки приборов и необходимой документации и заканчивая оформлением итоговых результатов.
- Установлены формы отчетности, включая протокол, в котором фиксируются результаты экспертиз и дается заключение о пригодности оборудования.
К работам могут привлекаться аккредитованные организации, включая: Государственные научные метрологические институты (ГНМИ), которые разрабатывают методики и проводят сложные виды испытаний, а также Государственные региональные центры метрологии (ГРЦМ), выполняющие проверку устройств на местах.
Таким образом, аттестация представляет собой обязательную процедуру, направленную на обеспечение высоких стандартов испытаний и достоверности измерений.
Виды аттестации испытательного оборудования
Аттестация ИО различается по видам:
- Первоначальная – проводится до начала эксплуатации устройства для подтверждения его соответствия установленным требованиям. Проверяется эксплуатационная документация, контроль точностных характеристик, настройка программ и другие необходимые процедуры. По результатам выдается аттестат, подтверждающий соответствие устройства заявленным требованиям.
- Периодическая – проводится в процессе эксплуатации ИО для подтверждения их стабильности. Частота проведения определяется на этапе первичной аттестации, но может быть пересмотрена в случае необходимости. Цель – регулярный контроль характеристик и функциональности ИО.
- Повторная – проводится после модернизации, ремонта или внесения изменений в программу ИО, а также по запросу уполномоченных органов. Проверяется соответствие ИО новым или измененным требованиям и их работоспособность.
По результатам любой из этих процедур составляется протокол, фиксирующий результаты проверок и мероприятий.
Требования к испытательному оборудованию согласно ГОСТ
Испытательная лаборатория обязана располагать необходимыми средствами измерений (СИ) и материалами, которые обеспечивают выполнение экспертиз с высокой точностью. Среди таких СИ должны быть устройства, отвечающие за точность измерений, а также материалы, соответствующие стандартам, предъявляемым к условиям окружающей среды, включая температуру, давление, влажность.
Если СИ невозможно транспортировать, они должны быть проверены непосредственно на месте их эксплуатации. СИ, используемые для обязательной сертификации или государственных испытаний, должны быть оснащены сертифицированными измерительными приборами, которые прошли обязательную аттестацию. Все такие приборы должны соответствовать установленным нормативам, проходить регулярную поверку или калибровку в соответствии с действующими стандартами.
Для устройств, которые используются в других отраслях, применяются поверенные или калиброванные измерительные приборы, которые соответствуют актуальным государственным стандартам.
Встроенные СИ (например, датчики, контроллеры) проходят поверку как на этапе первичной аттестации испытательного оборудования, так и на периодических проверках. В случае, если конструкция устройства не позволяет извлечь встроенные СИ, то должны быть предусмотрены специальные процедуры для их поверки непосредственно на месте эксплуатации.
Если СИ подлежат транспортировке, то они проходят аттестацию исключительно при вводе в эксплуатацию и строго в соответствии с установленными процедурами.
Поверка СИ обеспечивают точность исследований, соответствие нормативным требованиям, а также гарантируют надежность, достоверность полученных результатов.
Этапы аттестации ИО
Процесс проводиться согласно установленному алгоритму:
Шаг 1. Подготовка: этот этап включает в себя тщательную подготовку ИО, помещения для проведения исследований. Например, при проверке климатической камеры устанавливаются необходимые датчики для фиксации температуры, других показателей. В помещении находятся только члены комиссии, их ассистенты. В ходе подготовки также проверяется соответствие помещения, оборудования необходимым стандартам. Список необходимых работ зависит от типа ИО.
Шаг 2 . Испытания: в процессе которых изделие подвергается реальным условиям эксплуатации. Устройство демонстрирует свои технические характеристики в контролируемом режиме. На данном этапе сотрудники проверяют параметры работы оборудования, его точность и надежность в соответствии с установленными нормами и стандартами.
Шаг 3. Оформление: по итогам экспертиз результаты фиксируются в официальном протоколе, который подписывается членами комиссии. Если тестирование прошло успешно, испытательный центр выдает аттестат о соответствии. Этот документ подтверждает соответствие изделия необходимым требованиям.
Процедура может быть организована как штатными сотрудниками предприятия, так и привлеченными сторонними организациями на постоянной или проектной основе. Важно, чтобы процедура проводилась квалифицированно, согласно нормативным требованиям.
Этот процесс является достаточно сложным, поэтому для его эффективного проведения рекомендуется обратиться к экспертам центра «Ростест Урал». Мы поможем на каждом этапе процесса, предоставим консультации, профессиональную поддержку. Наши эксперты также окажут помощь в оформлении протоколов испытаний, аттестации сотрудников, в получении сертификатов ИСО.
Для начала заполните заявку на сайте.
