Протокол на истираемость

Показатель истираемости проверяется с целью подтверждения степени долговечности стройматериалов и их стойкости к абразивному износу. Чаще всего определяется для щебня, бетона с целью правильного выбора материала для строительства, который обеспечит максимальный срок безопасной эксплуатации возведенного строения или конструкции.

Истираемость характеризуется потерей веса на 1 кв. см. поверхности исследуемого образца под воздействием абразива – чем выше способность противостоять внешнему воздействию, тем дольше будет служить конструкция или сооружение.

Поскольку в строительстве зданий, дорог, сложных конструкций и сооружений важной характеристикой является устойчивость поверхности стройматериала к абразивному воздействию, проводятся испытания на истираемость. Процедура проходит в лаборатории с использованием специальных приборов и оборудования, выбор которых зависит от вида исследуемого материала.

Особенности и методы исследований

Протокол на истираемость (далее – ПИ) выдается после проведения исследований согласно методам, установленным стандартами ГОСТ и в МУК.

В отношении щебня / гравия, добытого из горных пород, применяются положения ГОСТ 32703-14. Стандарт содержит метод определения истираемости по показателю микро-Деваль. Он заключается в проверке потери веса образца в результате трения фракций гравия (щебня), воды и шаров из стали. Остаток образца просеивается через сито и используется для вычисления исследуемого показателя.

Испытания на истираемость бетона проводят согласно методам, которые содержатся в ГОСТ 13087-18. Выбор методики зависит от специфики материала, конструкционных особенностей, области применения бетона. В стандарт указаны два метода определения данного показателя на следующих приспособлениях:

• «круг истирания» – устанавливается образец на истирающий диск с нанесением абразива, после чего включается привод круга и образец подвергается истиранию;
•  «барабан истирания» – через съемную крышку в установку загружаются три образца, добавляется абразив (торцы образцов должны плотно соприкасаться друг с другом), после чего через патрубок заполняется водой барабан и включается привод.

Какие сведения включает в себя протокол?

Результаты исследований отображаются в ПИ. Если по итогам оценочных процедур фактически выявленные значения не соответствуют нормам, это не говорит о том, что материал непригоден к применению – его можно использовать, но для иных целей, которые не предусматривают воздействия больших нагрузок.

Чтобы повысить устойчивость к истиранию, производитель может применять в производстве различные пропитки и защитные покрытия. Это позволит продлить срок службы стройматериала.

Протокол содержит следующие сведения:

• данные о лаборатории, проводившей испытания;
• номер и дату выдачи;
• название продукции;
• данные о заявителе и изготовителе (название, адрес);
• НТД, согласно которым производится изделие;
• условия внешней среды во время проведения испытаний;
• идентификация объектов (наименование, тип, маркировка и т.д.);
• результаты.

Что требуется для прохождения процедуры

Для прохождения процедуры изготовитель (поставщик) направляет заявку и предоставляет:

• сведения о заявленной продукции и ее изготовителе;
• сканы ОГРН, ИНН;
• образцы;
• нормативно-техническую базу, которой руководствуется изготовитель (ГОСТ, ТУ).

Оформление ПИ проводится поэтапно:

1. Предприниматель подает заявку и предоставляет документы.
2. Эксперты анализируют полученную документацию, данные о заявленном материале.
3. Изделие направляется на испытания в лабораторию, во время которых проверяется соответствие фактических параметров истираемости и нормативных значений, установленных в ГОСТе.
4. По результатам проверки составляется ПИ.

Советуем обратиться за помощью в прохождении процедуры оценки избираемости в центр сертификации «РОСТЕСТ УРАЛ». Уточнить детали сотрудничества, стоимость, сроки оформления ПИ и другие нюансы можно у экспертов центра. Консультации предоставляются бесплатно!