Испытания на воздействие соляного тумана предназначаются для проверки устойчивости изделий, в основном, металлических, к коррозионным повреждениям. Тестирования позволяют подтвердить стойкость материалов и поверхностей к воздействию агрессивной среды, чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для конкретных условий эксплуатации.
Тестирование соляным туманом
Данный метод проверки устойчивости к коррозии применяется при испытаниях:
- машин, приборов, оборудования;
- электронных, электрических, прочих компонентов, деталей техники;
- металлических материалов;
- защитных покрытий;
- промышленных, иных изделий, предназначенных для эксплуатации в условиях агрессивной среды.
Цель проведения тестирования заключается в проверке пригодности изделий к эксплуатации в условиях повышенной влажности (воды, атмосферных осадков) с присутствием солей.
Испытания проводятся в рамках сертификации или декларирования соответствия техрегламентам (ТР ТС/ ЕАЭС).
Например: на станки, машины, промышленное оборудование из металла требуется декларация по ТР ТС 010/2011, для бытового оборудования – сертификат по ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011 и пр.
Основанием для оформления документов является протокол испытаний, в котором отражаются полученные результаты, в т.ч. показатели коррозионной стойкости.
На оборудование также оформляют свидетельство о типовом одобрении РМР (Российский морской регистр). А при оценке устройства по ТР ТС 010/2011 в обязательном порядке разрабатывается обоснование безопасности.
Сам металл не подлежит обязательной сертификации, на него чаще всего получают добровольный сертификат и/или отказное (информационное) письмо.
Добровольный сертификат выдается по результатам оценки соответствия изделия стандартам ГОСТ или техническим условиям (ТУ). Дополнительно производители сертифицируют системы менеджмента по стандартам ИСО 9001 (управление качеством), 14001 (экологическая безопасность), 45001 (охрана труда и здоровья работников).
Принцип тестирования и применяемое оборудование
Испытание на воздействие соляного тумана проводят в условиях испытательной лаборатории, оснащенной специальным оборудованием – камерами с соляным туманом. В них искусственным путем создается среда, в которой материал подвергается циклическому или непрерывному воздействию соляного тумана высокой концентрации.
Камера состоит из следующих элементов:
- распылительные форсунки, предназначенные для равномерного распыления солевого раствора;
- датчики температуры / влажности для создания необходимой среды;
- резервуары с соляным раствором;
- стойки (держатели) для крепления образцов и пр.
Через определенный период времени пребывания образца в камере проверяется наличие признаков коррозии.
Тестирования на стойкость к коррозии проходят согласно требованиям, установленным в стандартах:
- ГОСТ 30630.2.5-2013 – определяет методики исследований техники, приборов и машин на устойчивость к воздействию климатических факторов, в т.ч. соляного тумана;
- ГОСТ 9.719-94 – содержит методы оценки старения полимерных материалов под воздействием влаги, водяного / солевого тумана;
- ГОСТ 34388-2023 – определяет методы тестирований устойчивости к коррозионным повреждениям стальных труб.
Процедура начинается с подготовки образца посредством очищения, обезжиривания с помощью растворителей органического происхождения. После осмотра, измерения массы образцы размещаются в камере с созданной рабочей средой, в которой они находятся в течение заданного времени. Результаты испытаний оцениваются по внешнему виду, изменению размера / массы тестируемого образца, наличию коррозионных повреждений. Чем дольше образец изделия пребывает в камере без появления признаков разрушения, тем выше его коррозионная устойчивость. Результаты проведенных процедур отражаются в протоколе.
Виды испытаний на коррозию солевым туманом
Существуют разные типы исследований материала на устойчивость к коррозии в камерах под непрерывным и циклическим воздействием солевого тумана. При непрерывном воздействии тестирования проходят под распылением:
- нейтральной соли – покрытие любого типа подвергается воздействию соли с нейтральным уровнем pH (без добавления кислотной / щелочной среды);
- уксуснокислой соли – данный метод применяется для ускоренных сравнительных тестирований однотипных металлических изделий на устойчивость к коррозии;
- медно-уксусно-кислой соли – метод предусматривает сравнительные исследования изделий с медным, никелированным, хромированным декоративным покрытием.
Также проводят циклические тестирования в нейтральном солевом тумане для материалов, предназначенных для эксплуатации в среде с разной степенью агрессивности.
Плюсы и минусы испытаний на коррозию солевым туманом
К преимуществам данного метода относят возможность:
- создания среды, максимально приближенной к реальным условиям эксплуатации изделия;
- ускорения процесса коррозионного воздействия, что позволяет получить быстрые результаты;
- применения для разных материалов;
- быстрого и точного выявления уязвимости материала и др.
К недостаткам можно отнести то, что данный метод основан на проверке устойчивости поверхности изделия к коррозии только в условиях соляного тумана, что не подтверждает коррозионную стойкость под воздействием других внешних факторов. Кроме того, методика применяется для ускоренных испытаний, что не позволяет прогнозировать стойкость материала к коррозии в долгосрочной перспективе.
Чтобы получить помощь в проведении испытаний, обращайтесь в центр сертификации «Ростест Урал». Консультации бесплатные, направляйте заявки.
