Бочка – это цилиндрическая емкость (деревянная, пластиковая, металлическая), в которой хранятся или перевозятся разные вещества, жидкости, сыпучие материалы, пищевые продукты и т.д.
Перед выпуском в обращение и для других целей предприниматели должны проводить испытание бочек.
Особенности испытания бочек
Испытание проводится для разных целей:
- для подтверждения безопасности по ТР ТС 005/2011 (в доказательную базу заявителя при регистрации декларации входят протоколы исследований);
- на этапе подготовки к запуску производства (приемо-сдаточные);
- в ходе изготовления производства (периодические);
- при оформлении добровольных сертификатов качества;
- при оформлении экспертных заключений, подтверждающих гигиеническую безопасность;
- при заключении контрактов на поставку и прочих целей.
Обратите внимание: если бочки применяются для хранения или транспортировки пищевой продукции, заявитель регистрирует декларацию по ТР ТС 005/2011 по схеме 3д.
Исследуют следующие характеристики изделия:
- герметичность;
- устойчивость к химическим веществам, влаге, механическим нагрузкам;
- отсутствие токсичных материалов и опасных веществ в составе изделия;
- коррозионная стойкость – для емкостей из металла (для деревянных – влажность древесины) и др.
Проверяемые показатели зависят от цели исследований. Результатом проверки является протокол.
Испытания бочек на ударную прочность
Данный вид испытаний выполняется по ГОСТ 18425-2018. Их цель – определение прочности и устойчивости емкости к ударам, которым они могут подвергаться при транспортировке или хранении.
Для тестирований используют три образца, которые предварительно заполняют водой, подвешивают к подъемному механизму. Образцы поднимают над специальной площадкой (металлической плитой) на высоту 1,2 метра.
Образцы освобождаются от подъемного механизма, что обеспечивает их свободное падение на площадку. Образец сбрасывают по одному разу каждый. Удар должен приходиться на места, в которых соединяется дно, корпус изделия и шов, а также на концевой обруч.
Результаты тестов удовлетворительные, если после падения изделие и места соединений не имеют видимых повреждений, не нарушена герметичность, не произошло утечки содержимого.
Такой вид тестирований является одним из важных методов контроля качества. Чаще всего его проводят при приемке изделия от производителя, при периодических проверках в процессе эксплуатации, а также при расследовании случаев повреждения емкостей при транспортировке или хранении.
Испытание на нагрузку при укладывании в штабель (штабелирование)
Тесты проводятся по ГОСТ 25014-81. Их цель – определить устойчивость емкости к нагрузке, воздействующей вертикально, которой она может подвергаться при укладывании в штабель (несколько ярусов) с целью экономии места складского помещения.
В ходе проверки определяется прочность на сжатие и изгиб.
Исследования проводятся на трех образцах, которые после наполнения водой укладываются в штабель высотой три яруса. Штабель укрепляется специальными опорами. Затем на верхнюю емкость штабеля нагружается плита массой, соответствующей максимальной статической нагрузке, указанной в нормативном документе.
Тестирования считаются удовлетворительными, если после снятия нагрузки отсутствуют деформация, видимые повреждения, не нарушена герметичность и не произошло утечки содержимого.
Проверка прочности под воздействием гидравлического давления
Цель тестирований – определить, способна ли емкость выдержать внутреннее давление, возникающее при заполнении жидкими или сыпучими материалами. Испытывают три образца, которые устанавливают на стенд, подключают насосную станцию. В емкости подается вода под давлением, которое постепенно увеличивается до определенного значения. Давление определяется в соответствии с нормативной документацией на конкретные типы изделий. Чаще всего устанавливают значение 100 кПа.
Тесты считаются удовлетворительными, если после выдержки под давлением в течение пяти минут образец не имеет видимых повреждений, разрушился, не нарушена герметичность, отсутствует утечка содержимого.
Проверка герметичности бочек при воздействии воздуха
Цель исследований – определение способности сохранять герметичность при воздействии избыточного давления воздуха. Испытываются три образца на стенде, к которому подключается компрессор. Подается воздух под избыточным давлением, которое постепенно увеличивается до заданного значения (не меньше 20 кПа). Давление определяется в соответствии с нормативной документацией на конкретные типы изделий. Учитываются размеры, материал, из которого изготовлена емкость, условия ее эксплуатации.
Изменения давления отслеживают на протяжении 20 минут с помощью манометра. Отсутствие утечек, разрушений, деформаций, видимых повреждений свидетельствует о том, что тестирования прошли успешно и изделие является герметичным.
Какие документы оформляют на бочки?
Для выпуска в обращение любая тара проходит декларирование по ТР ТС 005/2011 с целью подтверждения безопасности и должного качества. Отсутствие декларации приводит к штрафам и иным негативным последствиям для бизнеса.
Дополнительно можно оформить добровольный сертификат, который подтвердит соответствие стандарту определенных показателей, выбранных заявителем. Для добровольной сертификации применяются стандарты ГОСТ или разрабатываются собственные Технические условия на продукцию (ТУ) – при отсутствии подходящего ГОСТа.
Также на бочки можно оформить Экспертное заключение Роспотребнадзора, подтверждающее гигиеническую безопасность.
Процедура добровольной оценки проводится для создания имиджа, повышения конкурентоспособности. укрепления доверия потребителя.
Для повышения узнаваемости бренда производители могут зарегистрировать товарный знак – собственное фирменное обозначение, которое будет защищено законом от использования конкурентами.
Чтобы получить помощь в проведении испытаний бочек, оформлении разрешительных и добровольных документов, обратитесь в центр сертификации «Ростест Урал». Консультации бесплатные.
