Испытание смазочных материалов

Испытание смазочных материалов
Испытания смазочных материалов: основные виды. Этапы проведения смазочных материалов. Протокол испытаний на смазки. Как организовать лабораторное тестирование. Бесплатные консультации экспертов «Ростест Урал».

Испытания смазочных материалов проводят для определения различных характеристик смазки. В ходе лабораторных исследований оценивается состав, свойства смазки, ее пригодность для использования в конкретных условиях. 

Испытания могут проходить в рамках контроля качества производимой продукции для выявления отклонения от заданных параметров. Также проведение исследований необходимо в рамках обязательного декларирования по требованиям, устанавливаемым техническим регламентом (ТР ТС), и добровольной сертификации по ГОСТу.

Цели проведения испытаний

Исследования проводят для оценки эксплуатационных свойств. Испытания позволяют определить вязкость, температуру застывания, противоизносные и противозадирные свойства, коррозионную активность и другие характеристики, что дает возможность выбрать оптимальный продукт для конкретной задачи.

Смазочные материалы выпускаются на рынок под кодами ТН ВЭД 3403, ОКПД 2 20.59.41 и подлежат декларированию по ТР ТС 030/2012 – регламент контролирует безопасность специальных жидкостей, масел, смазок.

У производителей часто возникает вопрос – могут ли они провести испытания на производственной площадке и на основании их результатов оформить декларацию? Согласно п.6.4. ТР ТС 030/2012, исследования образцов продукта в целях декларирования организовываются производителем / продавцом в условиях лабораторий, включенных в реестр сертификационных органов и лабораторий ЕАЭС. Т.е. если лаборатория внесена в реестр Росаккредитации, то протокол исследований, оформленный в ней, можно использовать при декларировании.

Также для транспортировки химической продукции разрабатывается паспорт безопасности по ГОСТ 30333, или MSDS – аналог для экспорта. У производителей / продавцов возникает вопрос – зачем оформлять паспорт безопасности на смазочные материалы, если есть декларация по ТР ТС? Паспорт безопасности входит в комплект обязательной тех. документации на химические вещества. Он разрабатывается для ознакомления с правилами безопасной перевозки продукции с хим. составом, а также ее использования, хранения, утилизации остатков.

Для смазочных материалов, используемых в пищевой промышленности для смазки узлов оборудования, нужен специальный допуск. Всего их 3 – EAC FM Н1 (если при производстве продуктов возможно случайное попадание в них смазки), FM Н2 (если контакт с продуктами исключен), FM H3 (допуск оформляют для растительных смазок – жиров, масел, которые будут соприкасаться с продуктом).

Испытания смазочных материалов: основные виды

В зависимости от целей оценочных процедур испытания могут проходить по разным методам, позволяющим определить компонентный состав смазки, защитные свойства, характеристики (устойчивость к воде, экстремальными температурам), совместимость с разными материалами и т.д. К самым распространенным методам относятся:

  1. Качественный лабораторный анализ. Данный анализ выполняется для установления процентного содержания различных компонентов в составе смазочного материала.
  2. Испытания на противофрикционные и антизадирные характеристики. Это проверка смазки на способность уменьшать трение и износ, предотвращать задиры на цилиндрах двигателя при повышенных нагрузках. Также проверяется сила трения и предел нагрузки, при которой возникают задиры. Тестирования проводятся в рамках контроля качества или производства новых смазок.
  3. Антикоррозионные тесты. Некоторые смазки предназначены для защиты устройств из металла от коррозии, агрессивной среды. Результаты тестов позволяют установить срок службы материалов в условиях эксплуатации, приближенных к реальным. 
  4. Проверка водостойкости. Лабораторный анализ по данному методу определяет степень изменения характеристик смазочного материала при контакте с водой. 
  5. Оценка совместимости с уплотнительными элементами. Многие смазки разрушительно воздействуют на полимерные материалы. Чтобы определить возможность применения состава на уплотнителях, измеряется степень изменения величины элементов после определенного периода контакта со смазочным материалом.
  6. Проверка потерь на испарение. Данные тесты направлены на определение потерь смазки при заданной температуре. 

В зависимости от цели испытаний могут использоваться и другие методы.

Этапы проведения испытаний смазочных материалов

Испытания смазочных материалов проводятся в специализированных лабораториях, аккредитованных на проведение соответствующих видов оценочных процедур. Также исследования могут проводиться на производственных предприятиях, имеющих собственные лаборатории, для контроля качества продукции.

На выбор метода исследований влияют тип смазочного материала, условия, в которых он будет использоваться (температура, нагрузка, среда), иные факторы.

Процедура состоит из следующих шагов:

  1. Отбор проб / образцов – образец смазки должен быть представительным, чтобы отражать свойства всей партии. Проба отбирается в чистую, сухую тару, исключающую загрязнение. Необходимо достаточное количество материалов для проведения всех необходимых исследования.
  2. Подготовка проб (очищение от механических примесей – при необходимости, гомогенизация, обеспечивающая однородность проб, кондиционирование – приведение к стандартным условиям температуры и влажности).
  3. Выбор метода и проведение испытаний.
  4. Обработка результатов (сравнение с требованиями стандартов).
  5. Анализ данных (выявляются отклонения от нормативных значений и делаются выводы о качестве смазки).

По результатам проверки составляется протокол (ПИ).

Что содержит протокол испытаний 

ПИ, оформляемый по результатам оценочных процедур, представляет собой мотивированное заключение о соответствии / несоответствии материала, в котором содержатся фактические показатели смазки. На основании ПИ можно зарегистрировать декларацию по ТР ТС, получить добровольный сертификат качества.

В ПИ указываются следующие сведения:

  • цель исследований (например, декларирование смазки);
  • информация о компании-производителе;
  • описание испытываемых образцов / проб, количество;
  • применяемые методы;
  • полученные результаты;
  • дата исследований;
  • выводы эксперта лаборатории.

Также в ПИ может указываться дополнительная информация – ссылки на стандарты и прочие нормативные документы, сведения об используемом оборудовании, измерительных приборах и т.д.

Как организовать лабораторное тестирование

Испытания смазок – это сложный и трудоемкий процесс, требующий квалификации специалистов, наличия необходимого оборудования. Допустимо делегировать эту процедуру экспертам. Для этого обратитесь в центр сертификации «Ростест Урал».

Для проведения тестов потребуется выполнить следующие действия:

  • заполнить заявку по установленной форме и передать комплект документов для исследований (регистрационную документацию, ТУ – тех. условия, паспорт качества и др.);
  • заключить договор на проведение исследований смазки;
  • доставить / отобрать образцы, передать в лабораторию;
  • дождаться результатов проверок и получить ПИ.

Дополнительно на предприятии можно внедрить систему менеджмента качества и оформить на нее сертификат по стандарту ИСО 9001. Также возможна добровольная сертификация по ГОСТу или ТУ.

Эксперты центра «Ростест Урал» помогут на всех этапах – от сбора документации до проведения исследований. Консультируем бесплатно, подавайте заявки.

По вопросам получения услуг в рассрочку обращайтесь к консультанту


ЗАКАЖИТЕ РАСЧЕТ СТОИМОСТИ НЕОБХОДИМОГО ВАМ ДОКУМЕНТА

Введите только цифры. Пример: 88003020956